阀门试压的具体规定如下：

通用阀门压力试验Pressure testing for general purpose valve* M$ k8 F1 q$ z- y  E& g
标准：GB/T 13927
7 I  P' }5 ~" W: p本标准参照采用国际标准ISO 5208《工业用阀门阀门的压力试验》
( t/ D# J, m8 y# }6 w1、术语
% O6 [7 I8 H. b4 L% \* R2 S. K" O" @6 L（1）阀门试验压力：试验时阀门内腔应承受的计示压力；
6 |: R9 a* s, P2 a: v% R& K（2）壳体试验对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力
+ \8 k6 T# ]  i: f（3）密封试验
# u% j6 K  w+ s* c. n# Q检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。（4）上密封试验
1 q) J3 e7 ^: C2 h检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验（5）试验持续时间
9 ?1 G( ~6 u. H8 R在试验压力下试验所持续的时间.2、试验项目、方法和步骤压力试验的项目包括：6 G! Q8 Q, e6 S
（1）壳体试验封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压)，然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。8 b: 壳体试验的试验持续时间：（应不少于表中的规定）5 / }9 r! s1 G: v# v! J（2）上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验)
5 R  }' p3 ~' [# c; o# U0 c封闭阀门进口和出口，放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能，则不必放松填料压盖)，阀门处于全开状态.使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到规定的试验压力，然后检查上密封性能。
( Q5 o6 D( i3 ]! J8 N# v（3）密封试验
& J" r$ d* @4 E, B) Y主要阀类的加压方法按表中的规定，但对于规定了介质流通方向的阀门，应按规定的流通方向加压(止回阀除外)。试验时应逐渐加压到规定的试验压力，然后检查密封副的密封性能。密封和上密封试验的压力：
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( L) T& d' s7 q5 u+ w6 }密封和上密封试验的试验持续时间：（应不少于表中的规定）
1 I1 X) n+ U$ r3、阀门试验评定指标
/ L* c1 |1 y+ s（1）壳体试验壳体试验时承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)不应有结构损伤。
2 O6 }7 Q' v4 G1 ^# r1 Y# t  t" N如无特殊规定，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到密封试验压力时，应无可见泄漏。& H9 G5 j8 q" u$ @% x, v
（2）上密封试验
$ ]' z. b$ e' {1 X4 v2 g1 H在试验持续时间内无可见泄漏。（3）密封试验密封试验的最大允许泄漏量见表中的规定表中中的泄漏量只适用于向大气排放的情况A级适用于非金属弹性密封阀门，B，C，D级适用于金属密封阀门。其中:B级适用于比较关键的阀门，D级适用于一般的阀门各类阀门的最大允许泄漏量(等级)应按有关产品标准的规定。如果有关标准未作具体规定，则非金属弹性密封阀门按A级要求，金属密封阀门按D级要求如用户要求按B级或C级时应在订货合同中规定。

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